Насосы для перекачки расплава широко используются благодаря своей компактной конструкции, простому процессу изготовления, низкой стоимости и нечувствительности к загрязнению маслом. Однако из-за дефектов в процессе производства, сборки, эксплуатации и обслуживания или неправильного ухода насос часто преждевременно выходит из строя или даже сдается в металлолом, в результате чего фактический срок службы насоса не соответствует проектным требованиям. Основные влияющие факторы анализируются ниже.
1, проблема дисбаланса радиальной силы расплавляет работу насоса, камеру всасывания и камеру напорного масла между разницей давлений. Из-за наличия радиального зазора между вершиной зуба и поверхностью корпуса насоса давление, действующее на внешнюю окружность шестерни от камеры всасывания к напорной масляной камере, постепенно увеличивается. Распределение давления показано на рисунке. Комбинированная сила F действует на вал шестерни, вызывая однонаправленную радиальную силу на подшипнике. Передача крутящего момента через зубчатое зацепление также вызывает радиальные силы (износ подшипников). Чем выше рабочее давление, тем больше однонаправленное давление F и тем сильнее износ подшипников, что напрямую влияет на срок службы масляного насоса. В то же время несбалансированная радиальная сила вызывает изгиб и деформацию вала насоса, увеличивая радиальный зазор с одной стороны, увеличивая радиальную утечку и соответственно уменьшая зазор с другой стороны. В серьезных случаях верхняя часть зубьев и оболочка соприкасаются, в результате чего возникает явление «подметания», что сокращает срок службы шестеренчатого насоса.
2. осевой зазор утечки в использовании процесса, расплава насосы часто из-за увеличения внутренней утечки, снижение объемной эффективности и давления и лома. Согласно соответствующей статистике, утечка осевого зазора шестеренчатого насоса составляет 75-80% от общей утечки.
3. технология обработки деталей и сборки не в строгом соответствии с техническими требованиями, что является для сокращения расплава насоса жизни еще одним важным фактором. Например: на практике приводной вал масляного насоса часто подвергается хрупкому или усталостному разрушению; из-за плохого контроля процесса термообработки или соответствия размеров обработки не соответствует требованиям, что приводит к преждевременной деформации и разрушению шпоночного паза.
4. установка и использование правильная установка и разумное использование для продления срока службы насоса расплава также очень важны. При установке насоса приводной вал не должен испытывать дополнительных осевых и радиальных усилий; соосность между приводным валом двигателя и приводным валом обычно не должна превышать 0,08 мм. Во время эксплуатации уровень масла в масляном баке должен поддерживаться выше указанного минимального значения, и опорожнение не должно происходить. В противном случае внутренняя часть масляного насоса сгорит из-за отсутствия смазки в течение длительного времени.
5. техническое обслуживание и управление Научное управление и обслуживание также являются важной частью. Согласно статистическим данным, серьезный абразивный износ между шестернями и боковыми пластинами из-за загрязнения гидравлического масла является основной причиной, по которой талые насосы отправляются на слом из-за серьезной внутренней утечки в течение короткого периода времени.
